藥品包裝，安全至上！藥品包裝或標簽上的印刷錯誤一旦出現(xiàn)就有可能造成生命威脅。例如，缺少一個小數(shù)點就會將原先“1.6”毫克的產(chǎn)品用量變?yōu)椤?6”毫克，使劑量足足增加 10 倍！

印刷微利時代，工價低、成本高、設備更新快等制約了印刷包裝企業(yè)利潤增長。藥品包裝作為藥品的重要組成部分，既是傳達藥品信息功能的載體，也是保護藥品質量穩(wěn)定的工具，對醫(yī)藥包裝企業(yè)而言，不僅要保證印制質量、準時交貨，還要控制生產(chǎn)成本。因此，打造品效兼?zhèn)涞纳a(chǎn)線已成為生產(chǎn)管理者的主要目標。

本期揭秘“藥包印刷首先股”如何通過智能化改造實現(xiàn)品效雙升，為患者安全用藥保駕護航。

市場前景大 錢卻不好賺

作為一家服務于多品牌的醫(yī)藥包裝龍頭企業(yè)，擁有從藥品鋁管、說明書、包裝盒和外包裝盒組成的完整產(chǎn)品線，醫(yī)藥包裝年產(chǎn)能達 48 億只，與世界 500 強以及國內(nèi)知名藥企保持穩(wěn)定的合作關系，如強生、拜耳、諾華、賽諾菲、武田藥品、恒瑞醫(yī)療、齊魯制藥等。隨著業(yè)務量的增長，該企業(yè)也面臨著人力成本和生產(chǎn)成本的提高。

藥包印刷業(yè)屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，傳統(tǒng)作業(yè)模式下，效率低、成本高、質量不穩(wěn)定等因素制約企業(yè)規(guī)模化發(fā)展。因此，該企業(yè)希望對現(xiàn)有產(chǎn)線進行智能化升級，通過引進先進設備，實現(xiàn)降本增效，安全生產(chǎn)。

“押寶”智能裝備 品檢、糊盒兩不誤

通過一系列調(diào)研，該企業(yè)了解到凌云光首創(chuàng)的糊盒連線質量檢測設備，可將糊盒、品檢工序合二為一，減少一道工序，同時還能實現(xiàn)效率最 大化。

在相關客戶現(xiàn)場，實地考察了設備使用現(xiàn)狀、產(chǎn)品穩(wěn)定性以及售后服務能力后，決定引入凌云光糊盒連線質量檢測設備，以適配自身當前業(yè)務高速發(fā)展。

設備投入使用后，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，還減輕了一線工人的工作負擔。該企業(yè)糊盒車間機長表示：“我們原來每天要人工搬好幾噸的料?，F(xiàn)在一體機把品檢和糊盒兩個環(huán)節(jié)連了起來，減少了‘巡檢’ 和‘放料’ 人工工序；高速生產(chǎn)時還能高剔除不良品，比人工檢測準確度更高，更穩(wěn)定。”

部署期間，凌云光積極配合該企業(yè)場景進行相應升級改造，售后服務積極響應、處理迅速，贏得了對方的認可與信任，并在第 一臺設備成功應用后選擇了復購。

剔廢準確率高 產(chǎn)線效率提升30%

該企業(yè)糊盒車間共有 5 條產(chǎn)線。通過部署凌云光糊盒連線質量檢測設備，“解放”收紙、二次搬運、抽檢人員約 20 位，節(jié)省人力成本近百萬元，大幅縮小生產(chǎn)運營成本，實現(xiàn)“機器換人”和全程自動化。相比傳統(tǒng)品檢設備，凌云光糊盒連線質量檢測設備憑借貨到貨的技術能力，實現(xiàn)品檢、糊盒工序一體化作業(yè)，在有限的區(qū)域讓作業(yè)效率最 大化。

此外，糊盒連線質量檢測設備集合了凌云光核心自研技術，包括“一種外觀缺陷的檢測方法及裝置、一種糊盒負間距采集的計算方法及裝置、一種糊盒連線檢測裝置”等，可使誤檢率控制至5%以內(nèi)，檢測效率提升30%，剔廢準確率高。同時，該設備兼容性強，可與各種糊盒機連接，有效滿足客戶業(yè)務場景需求。

科技成就產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)新永不止歇。印刷包裝作為凌云光最早涉足的領域之一，早在2000 年，國內(nèi)首 款人民幣大張凹印在線質量檢測系統(tǒng)的面世，便奠定了凌云光聚焦機器視覺，注重創(chuàng)新研發(fā)，服務千行百業(yè)的能力基礎。

目前，凌云光智能化產(chǎn)品及解決方案已廣泛應用于消費電子、元宇宙、新能源、印刷包裝等多個行業(yè)上千家頭部企業(yè)，商業(yè)布局更是遍布 45 個國家及地區(qū)。未來，凌云光將持續(xù)聚焦機器視覺戰(zhàn)略賽道，以先進智能智造產(chǎn)品及解決方案助力客戶破解智能化難題，實現(xiàn)智能智造升級。

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