5G時(shí)代，中興通訊走在前沿，取得了許多領(lǐng)先的技術(shù)積淀?；谧陨砑夹g(shù)稟賦優(yōu)勢(shì)，中興通訊踐行“用5G制造5G”理念，在南京濱江基地使用數(shù)據(jù)指令控制智能化機(jī)器人等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)。如此一來，一條百米長(zhǎng)5G基站生產(chǎn)線僅需三四位工程師把關(guān)，大幅提升生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率。

近年來，中興通訊對(duì)南京濱江基地進(jìn)行了5G全連接改造，以5G全連接和5G應(yīng)用創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)裝備智聯(lián)化、制造數(shù)字化和運(yùn)營(yíng)智能化，完成從研發(fā)、生產(chǎn)到運(yùn)營(yíng)的智能化流程打通，并廣泛應(yīng)用技術(shù)手段節(jié)能減排實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展， 2023 年工業(yè)產(chǎn)值達(dá) 551 億元。

中興通訊副總裁周建峰介紹，用5G制造5G是中興通訊針對(duì)智能制造提出的理念和模式，中興通訊南京濱江基地就是踐行這一理念的“樣板間”。

在生產(chǎn)車間內(nèi)，自動(dòng)化作業(yè)的機(jī)器人和機(jī)械臂井然有序地完成著工序，一輛輛AGV(工業(yè)級(jí)移動(dòng)機(jī)器人)小車來回穿梭，工作人員親熱地稱呼這些小車為“小興”，而車間內(nèi)的全景監(jiān)控系統(tǒng)，讓管理人員無需親臨現(xiàn)場(chǎng)，就能對(duì)車間進(jìn)行無死角監(jiān)測(cè)，專家還能通過遠(yuǎn)程“會(huì)診”，實(shí)時(shí)解決生產(chǎn)中的問題。

“在這座智能工廠里，機(jī)械手臂像雙手，智能運(yùn)營(yíng)中心是大腦，原材料立庫(kù)是心臟，車間之間的運(yùn)輸軌道是血管，AGV小車則是雙腿?！敝芙ǚ逍χ嬖V記者，在智能化發(fā)展大潮中，中興通訊圍繞數(shù)字化與智能化主題思路，積極探索將智能化技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)制造流程中的具體應(yīng)用場(chǎng)景，大量運(yùn)用機(jī)器視覺、AGV小車、機(jī)械臂等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，既降低了人力和生產(chǎn)成本，也提升了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

目前，南京濱江基地每月可生產(chǎn)基站(小站)設(shè)備 7 萬臺(tái)、服務(wù)器 4 萬臺(tái)，基地以5G制造5G，產(chǎn)能全面提效，基站產(chǎn)品單位人時(shí)產(chǎn)出提升113%，服務(wù)器產(chǎn)品單位人時(shí)產(chǎn)出提升125%;物流周轉(zhuǎn)效率提升50%，交貨周期縮短48%。

云南一家冶煉企業(yè)在中興通訊的賦能之下，成功算法掌控?zé)掍X溫度，在年產(chǎn)量滿載的情況下為企業(yè)節(jié)省了 9000 萬度電。無獨(dú)有偶，許多行業(yè)的許多企業(yè)都在中興通訊的賦能下實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化升級(jí)，達(dá)成降本增效的目標(biāo)。未來，中興通訊會(huì)繼續(xù)加強(qiáng)自身智能制造基地建設(shè)，同時(shí)完善構(gòu)建開放生態(tài)，推動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

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